宁夏地处西北干旱半干旱区，水资源短缺且时空分布不均，建设蓄水池意义重大。它能有效拦蓄降水、收集灌溉余水与再生水，缓解农业灌溉、人畜饮水及生态补水的供需矛盾，提升区域水资源调控能力。同时，蓄水池可减少水土流失、改善局部小气候，为农业稳产增收、生态修复及乡村振兴筑牢水资源保障。
宁夏地处西北干旱半干旱区，水资源短缺且时空分布不均，蓄水池是区域水资源调控的关键设施，而铺设聚乙烯土工膜对蓄水池高效运营意义重大、不可或缺。聚乙烯土工膜凭借优异的防渗性能，可大幅降低蓄水池渗漏量，减少宝贵水资源流失，提升水资源利用率，为农业灌溉、人畜饮水及生态补水筑牢供水保障。同时，其良好的耐久性与防护性能增强蓄水池结构稳定性，适配宁夏多风沙、温差大的恶劣环境，延长工程使用寿命，降低后期维护成本。此外，还能避免水体下渗污染地下水资源，兼顾水资源保护与生态修复需求，为区域农业稳产增收、乡村振兴及生态安全提供坚实支撑。
2025年12月宁夏张总通过公司抖音平台给我公司客服人员进行了留言，通过客服人员与张总的简单沟通了解，了解到张总从事环保工程的承接施工，目前有一项蓄水池建设工程需要采购一批聚乙烯土工膜用于此次蓄水池建设项目，随后客服人员安排专业也人员与张总取得联系，并根据张总蓄水池现场情况进行了聚乙烯土工膜的产品推荐及报价，张总表示对我公司产品服务十分认可，最终选择我公司为此次项目提供聚乙烯土工膜产品。
聚乙烯土工膜因具备优异的防渗性能、耐化学腐蚀性及抗老化性，被广泛应用于蓄水池防渗工程中。其铺设质量直接决定蓄水池的防渗效果和使用寿命，需从施工全流程精准把控以下核心细节：
一、前期准备阶段：基础把控是前提
- 基底处理质量把控
基底平整度、密实度及洁净度是土工膜铺设的基础，直接影响膜体受力均匀性和防渗完整性。需确保基底无尖锐杂物（如碎石、玻璃、树根等），凸起部位需削平，凹陷部位采用符合要求的填料（如粉质黏土、中粗砂）回填夯实，压实度不低于93%。同时，基底坡度应符合设计要求，一般不小于1:2.5，避免出现陡坡或局部积水区域；对于软土地基，需提前进行换填或加固处理，防止后期地基沉降导致膜体撕裂。
- 土工膜材料质量把控
材料本身质量是防渗效果的核心保障，需严格核查产品资质及性能参数。首先，选用符合设计标准的聚乙烯土工膜，常用规格为厚度1.0-2.0mm，拉伸强度不低于15MPa，断裂伸长率不小于400%，同时需具备第三方检测机构出具的合格报告。其次，进场前需进行抽样复检，重点检测膜体厚度均匀性、外观质量（无针孔、裂纹、破损、气泡等缺陷）及物理力学性能，不合格产品严禁进场。此外，材料运输和存储过程中需避免暴晒、雨淋、挤压及接触尖锐物体，存储场地需平整干燥，远离火源和化学腐蚀性物质，堆放高度不超过2米，防止膜体老化或受损。
- 施工方案与人员准备把控
施工前需编制详细的专项施工方案，明确铺设流程、焊接参数、搭接宽度、节点处理方式及质量验收标准，方案需经审批后方可实施。同时，施工人员需具备相应资质和施工经验，岗前需进行技术交底和实操培训，熟悉土工膜铺设及焊接的关键技术要点，避免因操作不规范导致质量问题。
二、铺设施工阶段：过程把控是核心
- 铺设顺序与方向把控
铺设需遵循“自上而下、先底后坡再顶”的顺序，即先铺设蓄水池底部土工膜，再铺设边坡，最后铺设顶部周边。铺设方向应根据蓄水池形状、水流方向及风力条件合理确定，一般沿蓄水池长边方向铺设，避免膜体横向受力过大；边坡铺设时，膜体应自然贴合坡面，不得出现拉伸过紧或松弛褶皱现象，褶皱会导致焊接不密实，后期易产生渗漏。对于大面积铺设，需划分施工区段，区段之间预留合理的搭接宽度，避免交叉施工干扰。
- 搭接宽度与铺设间隙把控
搭接宽度是保证焊接质量的关键参数，需严格按照设计要求执行，一般情况下，长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm；若铺设区域处于边坡与底部交界处、转角处等应力集中部位，搭接宽度需增加至200mm。同时，铺设过程中膜体之间应预留一定的伸缩间隙，应对温度变化导致的膜体热胀冷缩，间隙大小根据当地温差确定，一般为5-10mm，避免膜体因热胀冷缩产生撕裂。
- 膜体保护与铺设操作把控
铺设过程中需加强膜体保护，施工人员需穿软底鞋，严禁在膜体上拖拽重物、堆放尖锐物体。铺设时应缓慢展开膜体，避免膜体与基底之间产生摩擦导致破损；对于边坡铺设，可采用沙袋临时固定膜体边缘，防止膜体下滑，固定沙袋需放置在搭接区域，不得直接压在膜体主体部位。此外，严禁在雨天、大风（风力大于5级）或高温暴晒（气温超过35℃）条件下铺设，雨天易导致基底积水、膜体粘结失效，大风会影响膜体平整铺设，高温会加速膜体老化。
三、焊接拼接阶段：密封把控是关键
- 焊接设备与参数把控
聚乙烯土工膜焊接采用热风焊接机，焊接前需对设备进行调试，根据膜体厚度、环境温度确定焊接参数（温度、速度、压力）。一般情况下，膜厚1.0-1.5mm时，焊接温度为200-250℃，焊接速度为2-3m/min，焊接压力为0.3-0.5MPa；环境温度低于10℃时，需适当提高焊接温度、降低焊接速度。焊接前需进行试焊，试焊样品需进行拉伸试验，确保焊缝强度不低于母材强度的80%，试焊合格后方可进行正式焊接。
- 焊缝质量与操作把控
焊接时需保证焊缝平整、连续，无漏焊、虚焊、跳焊等缺陷。焊接操作应沿搭接区域中心线连续焊接，不得中途停顿；对于长边搭接，采用双焊缝焊接方式，两道焊缝之间预留5-10mm的排气通道，便于焊接时排出空气，避免焊缝出现气泡。焊接过程中需及时清理搭接区域的灰尘、水分及杂物，确保搭接面干燥洁净，否则会影响焊缝粘结效果。对于转角、异形部位，需采用分段焊接方式，避免焊缝过度拉伸，必要时可采用挤压焊接机进行补焊，确保密封严实。
- 焊缝检测与修补把控
焊缝检测是确保防渗密封的关键环节，检测分为目测和充气检测两种方式。目测主要检查焊缝外观，确保焊缝平整、无裂纹、无熔边翘曲；充气检测采用气压检测法，在双焊缝之间钻一个小孔，插入气压表，充气至0.1-0.15MPa，保持3-5分钟，若气压无下降，则说明焊缝密封合格；若气压下降，需查找漏点并进行修补。修补时需将漏点周边50mm范围内的膜体清理干净，采用热风焊接机进行补焊，补焊后需再次进行充气检测，直至合格。此外，每道焊缝均需进行编号记录，便于质量追溯。
四、后期防护与验收阶段：长效把控是保障
- 膜体上垫层与保护层铺设把控
焊接完成并验收合格后，需及时铺设上垫层和保护层，避免膜体长期暴露在阳光下老化，同时防止后续施工或使用过程中受损。上垫层采用中粗砂，铺设厚度不小于50mm，铺设时需缓慢摊铺，避免砂粒冲击膜体；保护层根据设计要求采用混凝土护板、浆砌石或植被防护，若采用混凝土护板，需在护板与膜体之间铺设土工布缓冲层，防止护板边缘划伤膜体。铺设保护层时，严禁施工机械直接碾压膜体，需采用人工摊铺或轻型机械作业。
- 节点处理与特殊部位把控
蓄水池的阴阳角、进出口管道、预埋件等特殊部位是防渗薄弱环节，需重点处理。阴阳角部位需将膜体裁剪成扇形，采用分层搭接焊接方式，避免膜体出现褶皱或应力集中；进出口管道与膜体连接时，需采用专用密封套，密封套与膜体之间采用挤压焊接机焊接密封，管道周边需设置混凝土加固圈，防止管道沉降导致膜体破损。此外，蓄水池顶部周边的膜体需延伸至挡墙外侧，采用锚固沟固定，锚固沟深度不小于500mm，宽度不小于300mm，将膜体嵌入锚固沟后，采用填料回填夯实，确保膜体固定牢固，防止水流冲刷导致膜体脱落。
- 竣工验收与后期维护把控
工程完工后需进行全面竣工验收，验收内容包括基底处理质量、膜体铺设质量、焊缝检测结果、节点处理效果及保护层铺设质量等，验收合格后出具验收报告。后期使用过程中需加强维护，定期检查蓄水池周边及膜体保护层，若发现保护层破损、膜体裸露，需及时修补；严禁在蓄水池周边堆放尖锐物体、燃放烟花爆竹，避免膜体受损。此外，定期检查蓄水池渗漏情况，若发现水位异常下降，需及时查找漏点并进行处理，确保蓄水池正常使用。
综上所述，蓄水池铺设聚乙烯土工膜需贯穿“前期准备、铺设过程、焊接拼接、后期防护”全流程，重点把控基底处理、材料质量、焊接密封及节点防护等关键细节，只有严格遵循施工规范、强化质量管控，才能确保土工膜防渗系统的稳定性和长效性。
宁夏蓄水池建设项目选择佳路通聚乙烯土工膜规格：
规格：0.5㎜
每件尺寸：6*50m
执行标准：GB/T17643-2011
总数量：8600㎡
关于佳路通
