光面防渗膜的拼接主要有两种方法:胶粘法和热熔焊接机焊接法。胶粘法是在两层膜上涂粘接胶,然后压紧进行粘接,胶接剂能使防渗膜表面乳化,粘合后溶剂因具有挥发性而使接触面干燥结合;胶接剂的选择十分重要,例如聚氯乙烯膜可用聚氯乙烯胶或聚胺酯类胶进行粘接;聚乙烯膜可用KS热溶胶粘接。一般情况下,胶接法的接缝强度不如热熔焊接机焊接的高,并且自动化程度低,经常因为人为因素发生漏粘现象。双轨热熔焊接法是应用最广泛的一种热熔焊接法。热融焊接机温度设定建议为225-400℃(依防渗膜厚度做调整),可先做焊接测试以得理想的焊接速度。
光面防渗膜施工工艺流程图:
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光面防渗膜施工注意事项:
1.光面防渗膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在专用表格上。
2.铺设光面防渗膜时应力求焊缝减少,在保证质量的前提下,尽量避免光面防渗膜的浪费。
3.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。
4.通常在拐角及畸形地段,应使接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。
5.光面防渗膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。
6.光面防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对光面防渗膜铺造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。
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